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新能源銅排軟連接工廠5S做不好的原因分析

2025/5/6 來(lái)源：銅排軟連接專業(yè)生產(chǎn)工廠 點(diǎn)擊次數(shù)：

很多制造型企業(yè)都想把5S做好，可是往往事與愿違，管理層強(qiáng)調(diào)下，推動(dòng)下現(xiàn)場(chǎng)就會(huì)好一陣子，若檢查放松或者訂單很多，車間忙于趕貨，現(xiàn)場(chǎng)的混亂就重新出現(xiàn)。為何制造企業(yè)5S就是做不好呢？多年的新能源銅排軟連接生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)告訴我們，工廠5S做不好的根因有以下4點(diǎn)。

1、生產(chǎn)太忙

車間里面所有人都被業(yè)務(wù)部催貨忙的冒煙，大家都在關(guān)注訂單生產(chǎn)狀態(tài)？生產(chǎn)線都加班加點(diǎn)的趕貨，根本沒有時(shí)間思考物料怎么擺放，產(chǎn)品應(yīng)該怎么放置，車間衛(wèi)生也懈怠了。作為軟銅排制造企業(yè)為說，生產(chǎn)當(dāng)然是要放在首位，所有干部工作目標(biāo)都是如何快速趕貨，這個(gè)不能帶來(lái)直接業(yè)績(jī)效益的5S管理當(dāng)然會(huì)忽視。

2、產(chǎn)品異常太多

因?yàn)樾履茉窜涖~排項(xiàng)目太多，特別是樣品單與小批量單多，車間每天都發(fā)生很多異常，生產(chǎn)部都在忙于處理自己異常以外，還處理別人留下的異常的時(shí)候，哪里有時(shí)間去思考現(xiàn)場(chǎng)管理的問題。

3、管理層不重視

大部分的工廠管理層關(guān)注的是銅排軟連接產(chǎn)量，關(guān)注的是產(chǎn)品的交付效率，他們根本沒有思考現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該怎么搞，車間目視化應(yīng)該怎么做，車間里面的看板應(yīng)該怎么寫。若管理層沒有生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理思維，那工廠的5S能夠推動(dòng)才奇怪了。

4、5S標(biāo)準(zhǔn)沒建立

工廠5S這個(gè)事情看起來(lái)很簡(jiǎn)單，但要問到正確的做法是什么？標(biāo)準(zhǔn)的做法是什么？實(shí)際是沒有標(biāo)準(zhǔn)的，工廠沒有制定規(guī)范的5S管理標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理就做的一塌糊涂，而且做出來(lái)的東西不可執(zhí)行。實(shí)際上，工廠現(xiàn)場(chǎng)管理水平與個(gè)人的形象一樣，客戶進(jìn)入到工廠車間里面，如果看到是臟亂差，他心里會(huì)作何感想，他還放心將產(chǎn)品加工訂單下過來(lái)么？所以，制造企業(yè)要重視5S管理，找到不能推動(dòng)的核心原因加以改善，從而讓5S管理做好，讓公司更上一個(gè)臺(tái)階。

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